循环流化床锅炉水平烟道位置(循环流化床锅炉烟气流速)

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炉膛燃烧产生的烟尘,经后水冷壁两上窗口分两股切向进 入两个旋风分离器,烟尘中的颗粒被旋风分离器捕捉旋下经返料器返回炉膛再 燃烧,离开旋风分离器的烟气经中心筒、出口烟道进入尾部竖井的尾部烟道, 从上至下经过热器、省煤器、空气预热器离开锅炉。

循环流化床锅炉流态形式有几种

1、从狭义角度讲,物料达到临界流化点后流化的形态有五种,即散式流态化、鼓泡流态化、腾涌、湍流流态化和快速流态化,其中鼓泡流态化、腾涌、湍流流态化和快速流态化四种方式又统称为聚式流态化。循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。

2、锅炉采用单锅筒,自然循环方式,总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构,四周由膜式水冷壁组成。自下而上,依次为一次风室、密相区、稀相区,尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。

3、循环流化床锅炉燃烧采用流态化燃烧方式,其主要特征是颗粒在离开炉膛出口以后,经旋风分离器收集,由返料器不断返回炉膛参加二次燃烧,因此,循环流化床锅炉具有低温、强化燃烧的特点,床内温度850℃---950℃。

锅炉流化床的工作原理?

循环流化床锅炉工作原理 循环流化床锅炉是一种新型的燃用固体燃料(如煤)的锅炉。固体颗粒(燃料、石灰石、砂粒、炉渣等)在炉膛内以一种特殊的气固流动方式(流态化)运动,离开炉膛的颗粒又被分离并送回炉膛循环燃烧。

循环流化床锅炉工作原理是锅炉采用床下点火(油或煤气),分级燃烧,一次风比率占50—60%,飞灰循环为低倍率,中温分离灰渣排放采用干式,分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。锅炉高温分离器入口烟温在800℃左右,旋风筒内径较小,结构简化,筒内仅需一层薄薄的防磨内衬(氮化硅砖)。

循环流化床锅炉工作原理是利用流态化技术进行燃烧和传热的一种高效、低污染的锅炉设备。在循环流化床锅炉中,燃料与空气在炉膛内以流态化的方式混合,形成一个高速运动的固体颗粒和气体混合物,即流化床。

主要原理就是床层上的煤吹浮后完全服从液体特性。

循环流化床锅炉的工作原理:(一) 流态化过程:当流体向上流动流过颗粒床层时,其运行状态是变化的。流速较低时,颗粒静止不动,流体只在颗粒之间的缝隙中通过。当流速增加到某一速度之后,颗粒不再由分布板所支持,而全部由流体的摩擦力所承托。

循环流化床锅炉的结构是什么

锅炉主要由以下三大部分组成:炉膛①;固体循环回路,主要由旋风分离器②、回料器及外置流化床④组成(外置流化床是ALSTOM公司的CFB流程的一个特色部分,可分别用于控制炉膛温度以及再热汽温。);尾部竖井③。循环流化床锅炉的心脏部件是炉膛①,燃料⑨和脱硫用的石灰石⑧从这里给入。

循环流化床锅炉结构:锅炉采用单锅筒,自然循环方式,总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构,四周由膜式水冷壁组成。自下而上,依次为一次风室、密相区、稀相区,尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。

循环流化床锅炉的结构,除了锅筒、水冷壁、过热器、再热器、减温器、省煤器及各种联通管道、集箱外,还有床料回收装置,和返料装置组成,除渣一般都是冷渣机。风机一般为2次风机,返料风机,引风机。

循环流化床锅炉包含五大系统:燃烧系统、物料循环系统、燃煤制备系统、风烟系统以及除渣、除灰系统,循环流化床锅炉结构如下:锅炉主要由以下三大部分组成:炉膛;固体循环回路(主要由旋风分离器、回料器及外置流化床组成);尾部竖井。循环流化床锅炉的心脏部件是炉膛,燃料和脱硫用的石灰石从这里给入。

循环流化床锅炉返料器的流化风和返料风如何分布?

料量,达到稳定主蒸汽压力、床温、炉膛出口温度、炉膛负压、含氧量和料层差压的目的,以保证量佳的流化状态。

返料装置内部结焦, 造成返料中止 ( 1)燃烧室超温。 高温分离器运行时温度与燃烧室温度相近, 有的甚至高于燃烧室温度, 如果燃烧室运行时超温, 则进入旋风分离器的循环灰温度容易超过灰的变形温度, 造成结焦。( 2)返料系统漏风。

有的流化床锅炉没有,也有的用一次风代替的。反料风加在旋风分离器下面的回料阀上面,不过这东西一般配备独立的低流量、高压头的罗茨鼓风机。

返料风室 运行控制最佳循环倍率 物料循环倍率是循环流化床锅炉独有的概念,它是由物料分离器捕捉下来且返送回炉内的物料量与给进的燃煤量之比,它直接影响锅炉的燃烧和传热,影响它的因素主要有:(1)一次风量:一次风量大小,将直接影响物料回送量。

返料风机就是循环流化床锅炉特有的东西,加强硫化的。有的流化床锅炉没有返料鼓风机,也有的用一次风代替的。反料风加在旋风分离器下面的回料阀上面,不过这东西一般都是罗茨风机送风的。

流化床锅炉燃烧的炉内基本流程是怎样的?

具体如下:煤和脱硫剂固体颗粒进人炉膛密相区和料层后,迅循环流化床锅炉技术600问34速被大量高温物料包围,发生颗粒的热解过程,产生挥发分析出,发生颗粒初次的破碎。随着挥发分的析出,伴随挥发物质的着火,随即开始焦炭颗粒的着火与燃烧,产生稳定高效的炉内流化床燃烧,保持良好的床层温度。

) 煤粒被加热和干燥。2) 挥发份的析出和燃烧。3) 煤粒的膨胀和破裂。4) 焦炭燃烧和再次破裂及炭粒磨损。煤粒在流化床内大致经历四个连续变化的过程:(1)进入炉内的固体燃料颗粒首先被高温物料和周围烟气加热和干燥。(2)达到一定的初始温度后,燃料中的挥发分开始析出和着火。

这是一个简单的基本流程图。燃料和脱硫剂(石灰石)通过给煤机均匀的播撒在浮动床上,然后一次风机将高压风通过风帽,为燃料加氧燃烧。在高压风和负压的作用下,细小颗粒和高温烟气进入第一和第二旋风分离室,把含有碳颗粒和灰渣颗粒的混合物通过二次风回燃烧室。

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