本篇文章给大家谈谈氩弧焊高频引弧原理，以及氩弧焊高频引弧原理是什么对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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氩弧焊机里面滋滋滋声音,并放电的装子有什么用?
1、高频引弧装置，是非接触引弧方法一种，可以减少引弧使用的钨极的磨损，有利于氩弧焊的持续进行。即：采用高压击穿的引弧方式，先在电极针(钨针)与工件间加以高频高压。引弧时，使钨极末端与被焊表面之间保持一定的小间隙，然后，接通高频振荡器脉冲引弧电路，使间隙击穿放电而引燃电弧。
2、氩弧焊机高频电压在放电端子(放电间隙)放电火花产生滋滋的响声是正常的，否则就不正常。
3、氩弧焊时无高频放电，能划擦起弧。说明有空载电压，氩弧焊 没问题，此时有可能是PCB1，PCB6板的问题。无高频放电，可能是PCB6上的电容损坏，更换PCB6板就可以正常。氩弧焊时，有高频放电，没有氩气输出不起弧，有空载电压。
氩弧焊机的工作原理!
工作原理：氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式，先在电极针（钨针）与工件间加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，保证电弧稳定。
工作原理 氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式，先在电极针(钨针)与工件间加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，保证电弧稳定。氩弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的。
氩弧焊机的起弧采用高压击穿的起弧方式，先在电极针（钨针）与工件间加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，保证电弧稳定。氩弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的。
氩弧焊的引弧方式有哪几种
(1)接触引弧：钨极与焊件短路，提起钨极的瞬间而引燃电弧。(2)高频引弧：将高频振荡器串联或并联在主焊接回路中，在钨极与焊件间发生高频振荡，使惰性气体发生电离而产生电弧。(3)高压脉冲引弧：用脉冲引弧线路代替高频振荡器，当电路接通瞬间，产生高压脉冲，使两极之间引燃电弧。
引弧：手工钨极氩弧焊的引弧方法有接触短路引弧、髙频高压引弧和高压脉冲引弧三种。 接触短路法是采用钨极末端与焊件表面近似垂直(70°~85°)接触后，立即提起引弧。这种方法在短路时会产生较大的短路电流，从而使钨极端头烧损、形状变坏，在焊接过程中使电弧分散，甚至飘移，影响焊接过程的稳定，甚至引起夹钨。
引弧一般引弧方法有三种，接触法、高频引弧法和高压脉冲引弧法。手工钨极氩弧焊不允许用接触法引弧。因为当钨极与工件接触引弧时，会使焊缝污染造成焊缝夹钨，改变焊缝的机械性能和抗腐蚀性能（钳工一组曾经有过管子焊接后经过酸洗时，焊缝被腐蚀）。
我们用的引弧方式为击穿式，普通GTAW电源均有高频或脉冲引弧和稳弧装置。手握焊炬垂直于工 件，使钨极与工件保持3-5min距离，接通电源，在高压高频或高压脉冲作用下，击穿间隙放电，使 保护气电离形成离子流而引燃电弧。该法保证钨极端部完好，烧损小，引弧质量好，应用广泛。
焊丝、焊 与焊件之间的角度：在手工钨极氩弧焊中，正确的焊 、焊丝与焊件相对位置至关重要，由焊件的形状决定。平焊位置时，三者间的角度如下所示。过小的夹角会降低氩气保护效果，过大则不便于操作和添加焊丝。
引弧 我们用的引弧方式为击穿式，普通GTAW电源均有高频或脉冲引弧和稳弧装置。手握焊炬垂直于工 件，使钨极与工件保持3-5min距离，接通电源，在高压高频或高压脉冲作用下，击穿间隙放电，使 保护气电离形成离子流而引燃电弧。该法保证钨极端部完好，烧损小，引弧质量好，应用广泛。
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