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工件磁粉探伤之后残余磁如何去除
1、工件磁粉探伤之后残余磁的去除方法一般有加热消磁和退磁机消磁。 所谓加热消磁，就是把零件方今加热炉加热到一定温度和保温一定时间实现消磁。用退磁机消磁需要根据剩磁产生的原因具体采用相应的机器来进行。
2、轴承零件磁粉探伤后进行退磁然后通过专用的清洗机去除磁粉。如果量不大也可从工清洗即可。注明：磁粉探伤用的磁粉，是非常微小的铁粉末。如果工件上有磁会被吸附在工件上。如果工件去磁后，则会很轻易的去除。
3、不知道楼主家里有没有磁粉探伤机，在上面用“退磁”功能，所有探过伤的工件都应退磁的。 有没有那种通电后有磁的线框（具体名字叫不上来，让大家见笑了，请大家补充、指正吧），通上电，将工件从中间穿过去，见装配前的机加工检查站用过。
4、一般工件被磁化以后都会有剩磁的，不过应该不会影响工件的性能。
5、操作步骤详解/ 工件前处理/ 探伤前，必须确保工件表面干净无杂物，如油脂、漆膜、锈迹等，因为这些会干扰磁粉的吸附和磁痕的识别。通过清洗或物理方法去除这些干扰因素，为后续探伤创造理想条件。
6、操作流程详解从头到尾，磁粉探伤流程井然有序：首先是预清洗，确保表面清洁；接着是缺陷的精准检测，选择合适的探伤方法；然后是退磁，消除剩余磁场；最后是后清洗，恢复工件整洁。每一步都至关重要，确保检测结果的准确性和可靠性。
什么是无损检测员?无损检测员是做什么的?
无损检测，顾名思义，是一种在不破坏物体表面或影响其正常使用性能的前提下，通过检测材料内部结构变化来检查质量的方法。他们依赖于物理、化学反应，运用现代化技术和精密设备，对试件的内部结构、缺陷状态了如指掌。
无损检测就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态的所有技术手段的总称。从事无损检测的人员需要接受专业的培训，获得资质才能持证上岗。
从事的工作主要包括：（1）抽取样品，对试样进行对比，制作试块；（2）安装、校正专用仪器设备；（3）使用探伤仪器设备检验材料、构件、零部件、设备等表面、近表面、内部缺陷的位置及尺寸；（4）记录、计算、判定检验数据；（5）协助主检人员完成检验报告；（6）检查、维护仪器设备。
超声波探伤级别
1、根据质量要求检验等级分为A、B、C ，检验的完善程度A级最低，B级一般，C级最高，检验工作的难度系数按A、B、C顺序逐级增高，应按照工件的材质、结构、焊接方法、使用条件及承受载荷的不同，合理的选用检验级别，检验等级应接产品技术条件和有关规定选择或经合同双方协商选定。
2、二保焊二级探伤：二保焊二级探伤是指在焊接过程中，对焊缝进行实时探伤检测。二级探伤通常使用的是超声波探伤技术，可以实时检测焊接过程中是否存在缺陷。如果探伤检测发现缺陷，可以及时进行修补，从而确保焊缝质量符合标准和要求。二保焊二级探伤的标准相对较低，通常要求探伤检测的灵敏度在80%以上。
3、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
4、IV级为不合格但有个R1 R1为一次返修R2为二次返修。 如果 R 返修后的结果为合格小于III级，就说明是合格的。
5、检验记录和超声探伤报告是有区别的，检验完成后不合格的位置进行返修，就可以达到合格的标准了。你可以看看返修的记录，应该还有个返修记录的。如果没有返修过，那按照标准应该是评定为IV级的。
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