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数控机床编程与操作练习指导:数控车床分册目录
第一章：入门课程，让你对数控车床编程有初步认识。第二章：华兴车削数控系统，了解国产系统编程与操作方法。第三章：深入探讨西门子车削数控系统，德国技术的实践应用。第四章：FANuc典型车削数控系统，日本先进技术的详细解析。
安全规程： 针对铣床操作的安全注意事项。 铣床结构与参数： 包括FANUCOi-MA和SIEMENS802S/C的参数介绍。 操作装置与手动操作： 如何操作铣床及其手动控制方法。 程序编辑与对刀： 学习数控铣床的程序设计和对刀技术。 单元练习与综合练习： 同样包含了丰富的实践练习。
第二章 数控机床的典型机械结构 本章深入探讨了典型机械结构的详细内容，如夹具、数控铣削和车削的加工工艺，通过实例解析，增强实践操作能力。第三章 到 第五章 分别深入到数控车床、铣床和磨床的编程与操作，包括编程基础知识、常用指令和实际操作步骤，通过阅-材料提供更丰富的学习资源。
数控车床0基础怎么学
学习数控车床的0基础方法包括学习编程、了解数控车床的基础知识、操作数控车床等。具体如下：学习编程。
这种专业0基础学习方法有学习基础知识、学习数控编程、实践操作。学习基础知识：需要先掌握一些基础知识，如机械制图、公差配合、金属材料、刀具、加工工艺等。学习数控编程：数控车床的操作需要通过编程来实现，因此需要学习数控编程语言，如G代码、M代码等。
数控车床在开机后首先要进行回参考点（也称回零点）操作。机床在通电之后，返回参考点之前，不论刀架处于什么位置，此时CRT上显示的Z与X的坐标值均为0。只有完成了返回参考点操作后，刀架运动到机床参考点，此时CRT上显示出刀架基准点在机床坐标系中的坐标值，即建立了机床坐标系。
首先设置G54原点偏置寄存器：G54 X0 Z80；然后再在程序中调用：N010 G54；说明：G54～G59是系统预置的六个坐标系，可根据需要选用。G54～G59建立的工件坐标原点是相对于机床原点而言的，在程序运行前已设定好，在程序运行中是无法重置的。
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U、W的正负是由机床的行程方向来确定，在行程方向与机床坐标方向相同时为正，反之则为负。例bI Uso．O W 70.0 表示终点相对于前一加工点的坐标差值在X轴方向上为40，在2 轴方向上为70。
应该说还不如你。我开普通车床3年时间，从未摸过数控车床。我从学数控车床到相对比较熟练前前后后总共用了一星期。而且，我还是走了一些弯路。其实，数控车床的刀具运动轨迹和普通车床没什么两样，只是大多数数控车床刀架后置。你做了五年的车工，这些是小CASS。
如果你知道了以上的知识，那我恭喜你！如果你大学毕业了，去参加一期数控技术培训，知道怎么操作机床怎么编写程序了。你进入企业工作，一段时间后就是个人才。将远远超过那些对着电脑自学数控加工中心怎么编程的人，因为他们不超过两个星期就放弃自学了。
那么只有操作者在熟练把握了数控机床的操作之后，才能克服类似的惧怕心理，才能在此基础之上学习把握更高的数控机床操作技巧。第三，要熟练把握程序编辑，各个工序的参数补偿和刀具或者砂轮的直径和长度的补偿。首先经过培训把握你所要操作数控机床的编程语言，编程方法和各参数补偿方法。
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