今天给各位分享数控编程100例中数控编程基础教案的知识,其中也会对数控编程基础教学进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
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数控车床编程100例的作品目录
《数控车床编程100例》以其扎实的实用性为特点,旨在理论与实践相结合,内容详尽且易于理解。全书分为三个部分,第一章深入浅出地介绍了数控车床编程的基础知识,为后续学习打下坚实基础。
第一单元:数控车削加工基础/ 1 数控车床概述/ 本模块介绍了数控车床的基本概念,强凋了其在现代制造业中的重要角色。它通过精密编程/和自动化操作,提高了加工效率和精度。
数控车床编程实例 下面我们以数控车床加工圆柱体为例,介绍数控车床编程的实例。加工步骤 确定加工零件的尺寸和形状,选择合适的加工刀具和夹具。设定数控系统的参数,包括机床坐标系、工件坐标系、刀具半径补偿等。编写数控程序,包括程序头、程序体和程序尾三部分。
数控车床管螺纹编程实例如下: 对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准,其螺距为309mm(即24/11),牙深为479mm,其它尺寸如图(直径为小径)。用五次吃刀,每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm、0.6 mm、0.4mm、0.26mm,螺纹刀刀尖角为55°。
这本专业书籍名为《数控车床编程100例》,由刘鹏玉等编著,是一本关于数控技术领域的实用教材。它隶属于机械工业出版社的数控编程100例丛书系列,书号为978-7-111-36196-1。该书详细介绍了数控车床编程的100个实例,旨在帮助读者深入理解和掌握这一关键技能。
数控车床编程实例(从入门到精通)
程序头中的O0001表示程序号,G54表示工件坐标系,G90表示绝对编程,S1000表示主轴转速,M03表示主轴正转。程序体中的N10表示程序开始标记,T01表示选择1号刀具,M06表示换刀。N20至N90表示加工路径,G00表示快速移动,G01表示直线插补,G02表示圆弧插补。N100表示程序结束标记,M30表示程序结束符。
本书以FANUC 0i数控系统为核心,专注于宏程序编程的实际应用。它首先从基础讲起,深入讲解宏程序的基础知识,通过实例演示,分别针对数控车床和数控铣床,逐步引导读者从入门到精通宏程序的编写与运用,助力加工过程的实践操作。内容涵盖数控技术的基石,宏程序概述,以及理论层面的用户宏功能解析。
《车工和数控车工从入门到精通》面向普通机床和数控机床初学者,内容零起点、系统全面、难度适中。且配备了海量的学习视频扫码即可观看。
数控车床编程100例基本信息
1、图1数控车床坐标系 直径编程方式 在车削加工的数控程序中,X轴的坐标值取为零件图样上的直径值,如图2所示:图中A点的坐标值为(30,80),B点的坐标值为(40,60)。采用直径尺寸编程与零件图样中的尺寸标注一致,这样可避免尺寸换算过程中可能造成的错误,给编程带来很大方便。
2、操作方法:操作步骤: 对工件零点:第 FANUC系统数控车床设置工件零点的几种方法: 直接用刀具试切对刀(1) 用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,在offset界面的几何形状输入“MX外园直径值”,按“input”键,即输入到几何形状里。
3、数控车床管螺纹编程实例如下:对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准可知,其螺距为309mm(即24/11),牙深为479mm,其它尺寸如图(直径为小径)。用五次吃刀,每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm,螺纹刀刀尖角为55°。
4、数控车床G71循环指令编程示例:如何设置参数及编写程序?G71指令是数控车床上用于外圆粗车和精车循环加工的重要指令。其基本格式包括:G71 U_ R_ G71 P_ Q_ U_ W_ F_,其中:- U:径向(X轴)背吃刀量,即切削深度,以半径值表示。- R:退刀量,即切削完成后刀具退回的安全距离。
5、以FANUC、GSK数控系统为例:FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。
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