数控机床加工图纸(华中数控机床加工图纸)

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数控机床主要用途和特点

数控机床主要用途:数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。

按工艺用途分类:- 金属切削数控机床:主要用于金属材料的切削加工。- 金属成形数控机床:适用于金属材料的成形加工,如弯曲、拉伸等。- 特种加工数控机床:用于非传统加工方法,如电火花加工、激光切割等。 按运动方式分类:- 直线运动控制数控机床:控制轴线进行直线运动的机床。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。

数控机床的分类 按照机床的布局分类 直线式数控机床:布局以直线为主,主要用于简单、精确的切削任务。 直角坐标式数控机床:通过直角坐标系统控制刀具的移动,适用于多种切削任务。按照功能用途分类 金属切削机床:主要用于金属材料的加工,如车床、铣床等。

数控CNC机床按照加工方式可以分为数控车床、数控铣床、数控钻床、数控切割机、数控车铣复合机等几种类型。每种机床的工作原理和用途有所不同,但是它们共同的特点是根据预定的程序工作,具有高效操作、生产稳定和准确性高等优点。数控CNC机床已经广泛应用于汽车制造、模具制造、机械制造、电子、建筑等行业。

按功能用途分类:金属切削类数控机床:包括数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床等,主要用于对金属材料进行切削加工。金属成型类数控机床:包括数控折弯机、数控压力机、数控冲床等,主要用于对金属材料进行成型加工。

数控车床编程与操作

数控编程和操作是数控加工中的两个重要环节,它们之间存在以下不同:定义:数控编程是指将产品图纸转换为机床可读取的程序,以实现自动控制机床进行加工。而数控操作则是指根据预先编写好的加工程序,通过操作数控设备控制机床进行加工。

FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。

手工编程操作 将编制的加工程序输入数控系统,具体的操作方法是:先通过机械操作面板启动数控机床,接着由CRT/MDI面板输入加工程序,然后运行加工程序。

、 RAPID OVERRIDE: 快速行程。71 、DNC 直接数控: 由于外部接口设备输入程序至数控机床,而又因子控机床本身记忆容量有限,需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作),称为DNC操作。当完成DNC操作后,数控机床记忆是不存在的,由DNC输入之程序。

操作流程 书写或编程:加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂,最好不在机床上编程,而采用编程机编程或手动编程,这样可以避免占用机时,对于短程序,也应该写在程序单上。开机:一般是先开机床,再开系统。有的设计二者是互锁,机床不通电就不能在CRT上显示信息。

数控车床加工图纸上的R是什么意思

R在图纸中表示半径的意思。标注圆弧半径时,应在尺寸数字前加注符号“r”。尺寸线应通过圆心,终端为箭头。一般用来表示倒圆角或根部留个圆孤,用来增加零件强度。当圆弧的半径过大,图纸范围内无法注出圆心位置时,可将尺寸线只画一部分。

R在图纸中表示半径的意思,一般用来表示倒圆角或根部留个圆孤,用来增加零件强度。R16是圆孤的半径 C表示倒角,一般为45度。数控车床加工是一种精密五金零件的高科技加工方式。

圆弧,图纸中常有R角,用R(数值)表示。例:R3 表示直径6mm的圆柱的任意一段。

如何简述数控加工中的坐标确定原则,如何说明数控车床的坐标系的坐标的...

如何简述数控加工中的坐标确定原则?数控机床坐标系是进行设计和加工的基准,但有时利用机床坐标系编制零件的加工程序并不方便。如图所示的零件,如果以机床坐标系编程,编程前必须计算出A、B、C、D和E点相对机床零点M的坐标,这样做较繁琐。

按照数控机床坐标系的规定:传递主要切削力的主轴为Z轴,所以车床主轴为Z轴。X轴始终水平,有回转工件,X轴是径向的,且平行于横滑座。所以中拖板方向为X轴。根据规定:刀具远离工件的方向为正方向,所以Z轴正方向向右,X轴正方向有2种情况。前置刀架和后置刀架的X轴正方向相反。

数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点,也称机械零点。它是在机床装配、调试时已经确定下来的,是机床加工的基准点。在使用中机械坐标系是由参考点来确定的,机床系统启动后,进行返回参考点操作,机械坐标系就建立了。

求CK6163数控车床主要部件的设计

床身采用大宽度侧壁双筋板、内筋板采用箱形和斜筋组合结构,整体刚度比单壁门形筋结构提高三分之一。数控机床的机械部分重要零件均经过强化处理,刚性好。车床结构刚度与传动刚度均较高,精度稳定,并能进行强力切削。

床头箱箱体是车床的重要0件,由它支承传动轴,将轴、齿轮和轴套等0件组装在1起,使它们保持正确的相互位置关系,从而保证齿轮的正常啮合。箱体的加工质量对机床的性能、精度和寿命起着至关重要的作用。

——是机床组别代号,代表的是机床的卧式车床;63——机床主要参数代号(最大车削直径630mm);A——重大改进顺序号.CK6163与CK6163A最大区别在与有重大改进。可以参照以上内容:目前我国机床型号是按GB/T 15375-1994 金属切削机床 型号编制方法》编制的。

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