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【压滤机入料泵】板框压滤机怎么选对隔膜泵型号
其次，根据板框压滤机滤室的容积，脱水后泥的含水率，进板框前污泥的浓度，换算出板框每次完成一次脱水操作需要的进泥量。然后，确定合理的进泥时间，例如2-3小时。计算出流量。然后，隔膜泵材质：如为普通的生物污泥，选用普通聚丙烯材质，比较经济。其他特殊污泥，要根据具体污泥成分，选用隔膜材质。
选型一要看需要配套压滤机的大小，这是确定配压滤机泵的流量扬程数据，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。看物料的颗粒度、腐蚀性等，进而确定压滤机泵的材质。
板框的选型，其实跟经验很有关系。在不明物料过滤特性时候，最好还是做实验比较靠谱。包括进料泵流量的选择。压力，可以有个通用的准则，箱式板一般15bar，当然最高可以达到60bar（进口滤板）隔膜滤板，进料泵7bar，挤压泵按照实际情况要求来定。当然需要考虑滤板承受能力。
最好用压滤机系列专用泵。不同的物料用的泵不一样，较好过滤的用普通的压滤机专用泵或 隔膜泵就可以，较难过滤的用螺杆泵或柱塞泵或电动隔膜泵。其主要特点为：前期入料浓度大、压力低 .后期压榨流量小、压力高。水力设计、结构设计合理、效率高、抗磨蚀、运行平稳可靠。
板框式压滤机使用的水泵推荐使用隔膜泵，次要的选择是使用螺杆泵或者是柱塞泵。潜水泵的压力不满足进料要求，且对于板框脱水机的污泥的脱水的效果不好。
YBH压滤机专用泵是专为板框压滤机进料设计的压力敏感型变量泵，主要针对污水处理行业在给压滤机进料时的过滤时间超过30分钟以上适用。该泵为可调恒压，自动变量型。要了解YBH型压滤机专用节能泵的性能先了解一下压滤机的过滤特性：进料阶段：开始进料时压滤机滤室是空的需要快速充满物料。
压滤的优点
1、压滤机的主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用（相同条件下），不过自动化程度都较高，清洗滤布也有自动装置，一般更换滤布的次数也不会频繁。
2、过滤和洗涤速度快。液体和固体分离比较安全。滤出的固体容易干燥。减压过滤操作也就是抽滤，是利用抽气泵使抽滤瓶中的压强降低，以达到固液分离的目的的操作。
3、PF过滤（压滤）： PF过滤是通过压力将水通过过滤介质，如滤网或滤纸等，来去除较大颗粒的悬浮物。它适用于对悬浮物较大的水处理，如自来水中的泥土、生活污水等。PF过滤的优点是处理过程相对简单、操作容易，能够快速去除较大颗粒的杂质，但对于微小颗粒和溶解物的去除效果较差。
压滤机入料时间长什么原因
1、压滤机入料时间的长短受到多种因素的影响。其中，浆料的粘度是一个关键因素。浆料越细越粘，过滤速度就越慢；反之，如果浆料较为稀薄，则过滤速度会加快。浆料泵的压力与流量同样对入料时间有着直接影响。通常，流量高且压力大的情况下，过滤速度会更快。
2、影响压滤机入料时间的因素包括以下几点： 浆料粘度：浆料的细度和粘度直接影响过滤速度。细小且粘稠的浆料会导致过滤速度减慢，而较粗且稀薄的浆料则能加快过滤速度。 浆料泵的压力与流量：浆料泵的压力和流量越高，过滤速度通常越快。
3、影响压滤机入料时间的因素如下：浆料粘度。浆料越细越粘，则过滤速度越慢，反之亦然。浆料泵压力与流量。这个最好理解，流量高压力大则过渡速度也快。但要有限度，一般来说，入料压力不要超过0.6MPa，至于流量，要视压滤机的过滤面积而定。滤布。滤布厚实，则过滤速度慢。
4、首先应检查压滤机的工作情况，由于压滤设备是一套完整的系统，工作时内部是一个密闭的环境，某一个环节泄压都会造成系统压力不足。检查的项目主要包括滤布是否有破洞、液压系统是否漏油．密封处是否漏料。
压滤机注料泵上量电机就跳闸是什么原因?
1、电机跳闸就是当电机或线路故障时，电流突变，从而引起保护开关自动断开。引起电机跳闸的原因主要分为线路短路、负荷过载、机械故障引起电机电流过大等几大类。电动机运行中自动跳闸的处理原因：1)定子线圈匝间或相间短路。2)动力电缆故障。3)所带机械卡涩。4)电压过低。5)继电保护误动作或人员误动。
2、原因七：进料口漏气；解决方法：压紧盘根。原因八：泵选型不合理；解决方法：重新选择合适的压滤机泵。 泵电机超负荷 原因一：泵扬程大于工况需要的扬程，运行工况点向大流量偏移；解决方法：关小出水阀门，切割叶轮或降低转速。原因二：选用电机时未考虑浆体比重；解决方法：重新选配电机。
3、电机老化，载重负荷吃不消；液压站按装时连轴器不同心，如连轴器按放不正，会造成电机摆动过大，负荷增大；高压油泵损坏，高压油泵一般为柱塞泵，如液压油异常或年限较长，引起柱塞损坏。
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